Kumpulan peralatan produksi custom SKT hasil fabrikasi DEMPO

Solusi Fabrikasi Terintegrasi

Lebih dari Sekadar Fabrikasi: Solusi Custom untuk Proses Produksi SKT

Setiap lini produksi memiliki cara kerja, target, dan tantangan yang berbeda. DEMPO membantu perusahaan merancang dan memproduksi peralatan SKT yang mengikuti kebutuhan proses—mulai dari material handling sampai inspeksi dan pengemasan.

PT Dempo Laser Metalindo7 menit baca

Produksi Sigaret Kretek Tangan mengandalkan keterampilan operator. Namun, proses manual bukan berarti ketepatan boleh bergantung sepenuhnya pada kebiasaan setiap orang. Tooling yang tepat membantu menjaga cara kerja lebih konsisten, mengurangi variasi, dan membuat proses harian lebih mudah dikendalikan.

Di sinilah peran DEMPO. Sebagai perusahaan fabrikasi sheet metal dan tube metal, kami tidak hanya memotong dan membentuk material. Kami menerjemahkan kebutuhan di lapangan menjadi peralatan yang dapat dibuat, digunakan, dirawat, dan dikembangkan sesuai proses produksi customer.

Alat gilingan aluminium dengan pengunci dan tuas penekan untuk proses linting manual SKT

Tantangan Utama

Produksi manual tetap membutuhkan presisi

Perbedaan tekanan, posisi kerja, atau cara menempatkan material dapat menghasilkan variasi antaroperator. Dalam skala produksi, variasi kecil yang berulang dapat memengaruhi ritme kerja, inspeksi, dan kebutuhan rework.

Peralatan produksi yang baik berfungsi sebagai pengarah. Bukan menggantikan keterampilan operator, tetapi membantu setiap orang bekerja dengan referensi yang sama. Karena itu, desain meja, jig, alat linting, alat potong, dan gauge harus mengikuti aktivitas nyata di area produksi.

Presisi tidak hanya datang dari mesin otomatis. Pada proses manual, presisi dibangun melalui tooling yang tepat.

Portofolio Solusi

Peralatan untuk setiap tahap produksi

DEMPO dapat mendukung berbagai kebutuhan peralatan SKT, baik sebagai produk baru, improvement dari alat yang sudah ada, maupun pengembangan ulang untuk ukuran dan proses yang berbeda.

Troli material stainless steel dengan rak bertingkat untuk aliran material produksi SKT
Material Trolley
Mini silo stainless steel dengan corong keluaran untuk penyaluran material SKT
Mini Silo
Curtain cart stainless steel beroda untuk pemindahan material antar area produksi
Curtain Cart

Material Handling

Mini silo, troli material, curtain cart, rack, dan sarana pemindahan yang disesuaikan dengan aliran material.

Meja linting kayu custom dengan empat bidang kerja untuk operator SKT
Rolling Table
Hand rolling tool (alat gilingan) aluminium dengan pengunci dan tuas penekan untuk proses linting SKT
Hand Rolling Tool

Proses Linting

Meja linting dan alat linting untuk membantu kestabilan posisi, dimensi, dan cara kerja operator.

Glue pot stainless steel untuk aplikasi lem pada proses produksi SKT
Glue Pot
Jig aplikasi lem stainless steel untuk penempatan produk saat pengeleman
Glue Application Jig
Alat potong stainless steel dengan stopper panjang untuk pemotongan batang SKT
Cutting Tool

Aplikasi Lem & Potong

Glue pot, jig aplikasi lem, dan alat potong yang dirancang mengikuti urutan kerja aktual.

Production jig berupa tray stainless steel untuk menahan dan membentuk susunan produk
Production Jig
Go/No-Go gauge dan step jig untuk pengecekan dimensi produk SKT
Go / No-Go Gauge
Upress stainless steel untuk membentuk kemasan saat proses packing
Upress
Upack stainless steel untuk pembentukan pack produk
Upack
Wrapping heater dengan panel pengatur suhu untuk proses pengemasan
Wrapping Heater

QC & Packing

Production jig, Go/No-Go gauge, Upress, Upack, dan wrapping heater untuk inspeksi serta pengemasan.

Custom Engineering

Bukan produk standar yang dipaksakan ke proses Anda

Kebutuhan produksi dapat berbeda dari satu plant ke plant lain. Karena itu, spesifikasi tidak berhenti pada ukuran panjang dan lebar. Tim engineering perlu memahami siapa yang memakai alat, bagaimana urutan aktivitasnya, jenis material yang bersentuhan dengan produk, frekuensi penggunaan, kebutuhan pembersihan, dan ruang yang tersedia.

Dari informasi tersebut, desain dapat disesuaikan pada dimensi produk, posisi operator, material stainless steel atau aluminium, toleransi, mekanisme adjustment, kebutuhan bongkar-pasang, hingga kemudahan maintenance. Hasil akhirnya adalah alat yang benar-benar masuk ke alur kerja, bukan sekadar terlihat sesuai di drawing.

  1. 01

    Pahami proses

    Observasi kebutuhan, target, kendala, dan kondisi penggunaan.

  2. 02

    Kembangkan desain

    Terjemahkan kebutuhan menjadi konsep, material, dan detail manufaktur.

  3. 03

    Fabrikasi & assembly

    Laser cutting, bending, machining, welding, finishing, dan perakitan.

  4. 04

    Uji & implementasi

    Pengecekan fungsi, penyempurnaan, dan dukungan instalasi bila dibutuhkan.

Kapabilitas Terintegrasi

Satu partner dari desain hingga instalasi

Dengan kapabilitas engineering design, laser cutting, tube laser, punching, CNC bending, machining, welding, finishing, assembly, dan on-site installation, DEMPO dapat menangani lebih banyak tahapan dalam satu koordinasi. Hal ini membantu menjaga kesesuaian desain dengan proses manufaktur sekaligus mengurangi perpindahan tanggung jawab antarvendor.

Pendekatan terintegrasi juga memberi ruang untuk improvement. Bila alat perlu disesuaikan setelah trial, tim engineering dan produksi berada dalam alur komunikasi yang sama sehingga perubahan dapat dievaluasi secara menyeluruh.

Proses laser cutting pelat logam di workshop DEMPO
Laser cutting
Mesin punching TRUMPF TruPunch 5000 di workshop DEMPO
Punching
Operator DEMPO melakukan welding rangka di meja fixture
Welding
Proses finishing permukaan pelat stainless steel
Finishing

Diskusikan Kebutuhan Anda

Punya kebutuhan peralatan custom untuk proses produksi?

Ceritakan proses, kendala, atau alat yang ingin dikembangkan. Tim DEMPO akan membantu menilai pendekatan desain dan fabrikasi yang paling relevan.

Hubungi tim DEMPO